装配检验技师钱康华
身份：上海重型机器厂有限公司装配检验技师
钱康华技术上刻苦钻研，精益求精，质量把关严，工作一丝不苟，具有丰富的实践经验。精通冶金、压机、制粉等设备的安装、调试过程，并有相当的专业理论水平，特别是安装、测量技能高超。
多年来，钱康华负责装配、检查完成的大型而复杂的高难度产品有部优产品3500吨旋转料室电极挤压机；与法国合作生产的五米岩石推进式掘进机；世界上首台大型压机；获第五届国际工博会金奖的万吨双动铝挤压机；我国首台宝钢“1800”中出、入口飞剪等几十项产品。为此，他多次获得公司、局、市工业系统、市总工会等评选的先进个人、技术能手、劳动竞赛模范等荣誉称号。
高招绝活：
万吨双动铝挤压机是目前世界上最大的型材挤压机，不但体积庞大，结构复杂，而且技术性强、精度高。由于该机为首次设计生产，在设计、工艺、加工上都存在着许多不成熟和考虑不周的地方，所以不少问题都集中到装配时才反映出来。许多问题都要通过装配调试、修整才能满足设计要求，成败的关键集中到了装配。而且该机结构又要求前梁和后梁、压套、活动梁、挤压筒定位装配找正，原工艺又无有效手段。因为零件太大，一件梁就200多吨，一只油缸重达100多吨，整台设备约1200吨，故安装每一大件必须准确定位，反之就无法组合调整。针对以上情况，钱康华反复研究图纸及技术要求，理解产品结构及工作原理，制定了一整套装配、测量、校正的方案。
（1）确定前梁、后梁的中心高度，确定底座的高低差。
（2）确定前梁与后梁的同轴度，再以后梁和主缸内孔为基准，在各梁内安装十字测量靶。由于主缸内孔太大无法安装十字靶，他就在主缸内装入一只圈用内径千分尺，将其调整定位在主缸中心，再在圈内安装十字靶，最后用准直仪，以后梁主缸孔为基准，调整前梁。
（3）压套定位，因为压套上有活动梁行走的斜导轨，斜导轨与主缸轴线必须保证平行，这将直接影响主缸走轨迹。所以他先用水准仪将压套上平面校平，随后用经纬仪以主缸端面为基准、经纬仪转90°对压套斜面轨道进行垂直校正。
由于压套轨道是斜面，校正相当困难，他就自制了一个测量工具，用一块角尺板在一个内角尺面上焊一根φ30㎜圆柱销，将角度尺转90°放在压套平面上。将另一内角度尺面上的φ30㎜圆柱销靠在斜面轨道上并在角度尺板上放测量靶子。将角度尺板放在压套的两端，找正压套斜面轨道与主缸孔轴线的平行，将活动梁吊上压套斜面轨道上，以主缸孔中的十字靶为基准，用准直仪调整活动梁位置，再将活动梁移动1.6米进行测量。两差值≤0.1㎜。保证两根压套斜面轨道与主缸轴线平行。由于这一整套装配、测量、校正方法的准确有效，使这台万吨双动铝挤压机试车一次成功，各项技术参数都达到和超过设计要求。该压机获得2003年第五届上海国际工博会金奖。
电气分会供稿
装配检验技师钱康华
身份：上海重型机器厂有限公司装配检验技师
钱康华技术上刻苦钻研，精益求精，质量把关严，工作一丝不苟，具有丰富的实践经验。精通冶金、压机、制粉等设备的安装、调试过程，并有相当的专业理论水平，特别是安装、测量技能高超。
多年来，钱康华负责装配、检查完成的大型而复杂的高难度产品有部优产品3500吨旋转料室电极挤压机；与法国合作生产的五米岩石推进式掘进机；世界上首台大型压机；获第五届国际工博会金奖的万吨双动铝挤压机；我国首台宝钢“1800”中出、入口飞剪等几十项产品。为此，他多次获得公司、局、市工业系统、市总工会等评选的先进个人、技术能手、劳动竞赛模范等荣誉称号。
高招绝活：
万吨双动铝挤压机是目前世界上最大的型材挤压机，不但体积庞大，结构复杂，而且技术性强、精度高。由于该机为首次设计生产，在设计、工艺、加工上都存在着许多不成熟和考虑不周的地方，所以不少问题都集中到装配时才反映出来。许多问题都要通过装配调试、修整才能满足设计要求，成败的关键集中到了装配。而且该机结构又要求前梁和后梁、压套、活动梁、挤压筒定位装配找正，原工艺又无有效手段。因为零件太大，一件梁就200多吨，一只油缸重达100多吨，整台设备约1200吨，故安装每一大件必须准确定位，反之就无法组合调整。针对以上情况，钱康华反复研究图纸及技术要求，理解产品结构及工作原理，制定了一整套装配、测量、校正的方案。
（1）确定前梁、后梁的中心高度，确定底座的高低差。
（2）确定前梁与后梁的同轴度，再以后梁和主缸内孔为基准，在各梁内安装十字测量靶。由于主缸内孔太大无法安装十字靶，他就在主缸内装入一只圈用内径千分尺，将其调整定位在主缸中心，再在圈内安装十字靶，最后用准直仪，以后梁主缸孔为基准，调整前梁。
（3）压套定位，因为压套上有活动梁行走的斜导轨，斜导轨与主缸轴线必须保证平行，这将直接影响主缸走轨迹。所以他先用水准仪将压套上平面校平，随后用经纬仪以主缸端面为基准、经纬仪转90°对压套斜面轨道进行垂直校正。
由于压套轨道是斜面，校正相当困难，他就自制了一个测量工具，用一块角尺板在一个内角尺面上焊一根φ30㎜圆柱销，将角度尺转90°放在压套平面上。将另一内角度尺面上的φ30㎜圆柱销靠在斜面轨道上并在角度尺板上放测量靶子。将角度尺板放在压套的两端，找正压套斜面轨道与主缸孔轴线的平行，将活动梁吊上压套斜面轨道上，以主缸孔中的十字靶为基准，用准直仪调整活动梁位置，再将活动梁移动1.6米进行测量。两差值≤0.1㎜。保证两根压套斜面轨道与主缸轴线平行。由于这一整套装配、测量、校正方法的准确有效，使这台万吨双动铝挤压机试车一次成功，各项技术参数都达到和超过设计要求。该压机获得2003年第五届上海国际工博会金奖。
电气分会供稿
