我是上海重型机器厂有限公司李治国，数控铣床操作者。
2002年，我从东北来到上海，作为一名技术工人，非常荣幸地在2003年成为上海市引进“灰领”第一人，成为一名真正的新上海人。在企业里，我在岗位上努力工作，企业和各级组织给了我多项荣誉，我多次被评为上重公司劳动竞赛先进个人，获得2004年度上海电气“李斌式职工”，2005年全国机械工业职工技术创新先进个人和上海市技术能手，2006年度上海市“五一”劳动奖章，今年我又荣幸地成为李斌式职工标兵。
学习李斌当一名技术工人是我的追求。刚到上重厂工作，就经常听到李斌这个名字，公司里运用各种形式开展学习李斌活动，使我一步步认识了李斌。李斌是个技能人才。他的人生价值启迪我，干什么都要专心、钻研，在本职工作岗位上成为能手，在为企业发展中做出奉献。我想，我是一名技术工人，上海电气有一个李斌，他就是我的榜样楷模。在上重公司的组织下，我下定了要学习李斌的决心。这些年来，我在李斌精神激励下，攻克了生产制造过程中的一个个技术难关，为国有企业的发展和上海电气的振兴作出了自己的贡献。
提升公司制造能力是我的目标。为了实现上海电气高端制造业的发展，上重公司于2007年自行设计、制造1.65万吨油压机，该油压机是目前世界上最大的，被列为2007年上重公司天字第一号任务。我到上重后看到了我国第一台万吨水压机，感到中国技术工人真了不起。现在我们又要制造比它还要大的油压机，无论是重量、技术含量和加工水平都超过以往，我心里真是既激动又担心。激动的是我将承担这个超大型设备的上横梁、下横梁、工作台、4个压套的加工任务。担心的是这几个部件都在200吨以上，加工难度非常大。我象李斌那样操作，在技术上精益求精，在操作中动脑筋，本着一丝不苟、高度负责的精神，全身心地投入。万吨油压机的“上横梁”为铸钢件，净重达345吨，是十分关键的部件, 整体尺寸大，各有6个直径近2米的大孔，孔的上下高度达4米多，光安装起吊费用就高达100多万，上重公司历史上从来没有加工过这类部件。我也是第一次加工这么大的工件。站在这个庞然大物面前，我深感责任重大：技术工人应当为企业技术进步挑重担。为了保证加工质量，按时完工交货，我仔细琢磨,大胆提出合理化建议，采用三面刃铣刀进行半精加工，再用自己制造的土刀排进行精加工，结果仅用了两天时间，就将6个孔全部加工完毕，而且都达到技术标准，由此整个“上横梁”共用了22天时间加工完毕，比原计划45天整整缩短了一半时间，最终顺利完成了万吨油压机部件的加工任务。
革新改进加工工艺是我的责任。船用曲轴的制造生产是国家投资项目，受到中央和上海市委市府各级领导的高度重视。国产第一根万吨级船用曲轴的机械加工，最后一道镗床工序加工质量的好坏，将直接影响到曲轴制造的成败。公司领导反复权衡，最终确定由我承担此项任务。这根曲轴净重75吨，外形曲拐不规则，加工精度要求非常高。我凭借多年积累的实践经验，在加工过程中进行小改小革，并自制刀具，使国产第一根船用曲轴的机械加工终于如期完成，我也有幸成为国产第一根曲轴的制造者之一。近年来我还从事冶金产品冷热轧钢机中的大型和超大型机架的加工。这些大型机架超重，加工内容复杂，加工精度要求高，一直是上重公司乃至上海制造业中的弱项。我通过对机架上车的装夹进行改进，大胆探索使用先进刀具，优化工艺，减少机架往复周转的时间等，摸索出了一套在大型轧机机架加工中合理、实用、高效率的先进操作技术，使上重公司在大型机架加工周期上由原来的30天缩短到10天以下，领先于全国同行业水平。
提升班组整体操作水平是我的义务。一花独放不是春，百花齐放春满园。作为班组一员，不仅自身技术过硬，还要积极传授技艺，带动小组整体技术业务能力的提高。我先后带教了5位青年同志，从各方面关心他们的成长，使他们很快地掌握了岗位技能。其中青年工人小张，已经熟练掌握了日本桥铣的数控技术，成为技术上的新锐，被派往临港重工基地工作，操作更大的设备，成为同龄人中的佼佼者。
最近，我因工作需要，来到上海电气核电设备公司工作。核电是上海电气发展的一个新亮点。在新的工作岗位上，我要积极响应集团党委的号召，学习李斌的崇高职业道德，刻苦钻研生产技能，自觉更新知识结构，不断提高科学文化素质，努力使自己成为适应时代发展的学习型、知识型、技能型的技术工人，在自己的工作岗位上创造出更好的业绩，为发展核电产业和振兴上海电气作出更大的贡献。
我是上海重型机器厂有限公司李治国，数控铣床操作者。
2002年，我从东北来到上海，作为一名技术工人，非常荣幸地在2003年成为上海市引进“灰领”第一人，成为一名真正的新上海人。在企业里，我在岗位上努力工作，企业和各级组织给了我多项荣誉，我多次被评为上重公司劳动竞赛先进个人，获得2004年度上海电气“李斌式职工”，2005年全国机械工业职工技术创新先进个人和上海市技术能手，2006年度上海市“五一”劳动奖章，今年我又荣幸地成为李斌式职工标兵。
学习李斌当一名技术工人是我的追求。刚到上重厂工作，就经常听到李斌这个名字，公司里运用各种形式开展学习李斌活动，使我一步步认识了李斌。李斌是个技能人才。他的人生价值启迪我，干什么都要专心、钻研，在本职工作岗位上成为能手，在为企业发展中做出奉献。我想，我是一名技术工人，上海电气有一个李斌，他就是我的榜样楷模。在上重公司的组织下，我下定了要学习李斌的决心。这些年来，我在李斌精神激励下，攻克了生产制造过程中的一个个技术难关，为国有企业的发展和上海电气的振兴作出了自己的贡献。
提升公司制造能力是我的目标。为了实现上海电气高端制造业的发展，上重公司于2007年自行设计、制造1.65万吨油压机，该油压机是目前世界上最大的，被列为2007年上重公司天字第一号任务。我到上重后看到了我国第一台万吨水压机，感到中国技术工人真了不起。现在我们又要制造比它还要大的油压机，无论是重量、技术含量和加工水平都超过以往，我心里真是既激动又担心。激动的是我将承担这个超大型设备的上横梁、下横梁、工作台、4个压套的加工任务。担心的是这几个部件都在200吨以上，加工难度非常大。我象李斌那样操作，在技术上精益求精，在操作中动脑筋，本着一丝不苟、高度负责的精神，全身心地投入。万吨油压机的“上横梁”为铸钢件，净重达345吨，是十分关键的部件, 整体尺寸大，各有6个直径近2米的大孔，孔的上下高度达4米多，光安装起吊费用就高达100多万，上重公司历史上从来没有加工过这类部件。我也是第一次加工这么大的工件。站在这个庞然大物面前，我深感责任重大：技术工人应当为企业技术进步挑重担。为了保证加工质量，按时完工交货，我仔细琢磨,大胆提出合理化建议，采用三面刃铣刀进行半精加工，再用自己制造的土刀排进行精加工，结果仅用了两天时间，就将6个孔全部加工完毕，而且都达到技术标准，由此整个“上横梁”共用了22天时间加工完毕，比原计划45天整整缩短了一半时间，最终顺利完成了万吨油压机部件的加工任务。
革新改进加工工艺是我的责任。船用曲轴的制造生产是国家投资项目，受到中央和上海市委市府各级领导的高度重视。国产第一根万吨级船用曲轴的机械加工，最后一道镗床工序加工质量的好坏，将直接影响到曲轴制造的成败。公司领导反复权衡，最终确定由我承担此项任务。这根曲轴净重75吨，外形曲拐不规则，加工精度要求非常高。我凭借多年积累的实践经验，在加工过程中进行小改小革，并自制刀具，使国产第一根船用曲轴的机械加工终于如期完成，我也有幸成为国产第一根曲轴的制造者之一。近年来我还从事冶金产品冷热轧钢机中的大型和超大型机架的加工。这些大型机架超重，加工内容复杂，加工精度要求高，一直是上重公司乃至上海制造业中的弱项。我通过对机架上车的装夹进行改进，大胆探索使用先进刀具，优化工艺，减少机架往复周转的时间等，摸索出了一套在大型轧机机架加工中合理、实用、高效率的先进操作技术，使上重公司在大型机架加工周期上由原来的30天缩短到10天以下，领先于全国同行业水平。
提升班组整体操作水平是我的义务。一花独放不是春，百花齐放春满园。作为班组一员，不仅自身技术过硬，还要积极传授技艺，带动小组整体技术业务能力的提高。我先后带教了5位青年同志，从各方面关心他们的成长，使他们很快地掌握了岗位技能。其中青年工人小张，已经熟练掌握了日本桥铣的数控技术，成为技术上的新锐，被派往临港重工基地工作，操作更大的设备，成为同龄人中的佼佼者。
最近，我因工作需要，来到上海电气核电设备公司工作。核电是上海电气发展的一个新亮点。在新的工作岗位上，我要积极响应集团党委的号召，学习李斌的崇高职业道德，刻苦钻研生产技能，自觉更新知识结构，不断提高科学文化素质，努力使自己成为适应时代发展的学习型、知识型、技能型的技术工人，在自己的工作岗位上创造出更好的业绩，为发展核电产业和振兴上海电气作出更大的贡献。
