在各行业的产业大军中，高技能人才是推动技术创新和实现科技成果转化不可缺少的重要力量。近年来，山东省济南市先后评选和表彰了两批共60名首席技师，为了追寻他们不为人知的精彩故事，记者进车间、入厂房，对他们进行了近距离的探访。
于伟：小事做好就是不平凡
在中国重汽，于伟的沉默寡言是出了名的。“别看他不爱说话，可是琢磨起工作来一套一套的。”于伟的同事们说，“公司里的多项重大技术突破，就是他琢磨出来的。”
自1989年12月参加工作以来，于伟一直在一线从事模具维修工作。从上岗那一天起，他就整天琢磨这些形状各异、没有生命的模具。开始时，他的工作比较单一，工友们发现哪个模具坏了，就喊他过去修理。当别人说他干的都是些不起眼的小事时，他却说：小事做好了，就是不平凡。
就这样，于伟用沉默的方式，在生产方面不断取得新突破。他在成型、拉伸模具型面研配方面创造了“精快研配法”，能够快速判断研配位置，具有精度高、速度快的特点。该方法取代了原有红丹粉多次开合模研配方法，可将工作效率提高一倍。现在这些方法被广泛地应用到企业生产中。
孙桂森：中国人眼里没有难题
一个让所有员工扬眉吐气的故事，在济南锅炉及全广为流传。
2005年，印度一家公司经日本川崎公司介绍，在济锅订了一批生产难度很大的锅炉。经过一年的努力，公司攻破了一个个难关。2006年7月，还有十天就要交货，可锅筒下降管的对接接头无损探伤检测不合格。公司组织人员突击返修后再检测，还是不合格。
如果不能按期交货，公司不仅要承担巨额违约金，还要面临国际贸易纠纷。就在大家一筹莫展的时候，公司总经理找到孙桂森。孙桂森意识到了担子的沉重。凭着30多年的经验和对公司生产工艺的信心，他不断到探伤试考察探伤系统、操作程序和探伤方法。一天，老孙突然兴奋的说：“中心，就是中心！”原来，他发现对接接头的摊上检测中心应该是三位空间中心，而现行的国际通则是按平面中心来确定 “放射源”的位置。随后，按他的新方法重新检测，结果对接接头没有质量问题。
当中国人制造的这批锅炉提前两天踏上远去印度的轮船时，老孙却瘦了一圈。有国际友人问，这么难得问题是怎么解决的？孙桂森说：“在中国人眼里，永远没有解决不了的难题！”
戴勇：走出去，天空更广阔
虽然是车间工人出身，可戴勇的身上有一股“洋气”。济南二机床集团的同事说，这是他跑的地方多、融汇了各地灵气的原因吧。
20世纪80年代初，许多人都奔着大学去，而戴勇却毅然选择到技校学习，并在二机床厂当上了装配工。对于机床行业来说。装配工担负着重要的使命。产品零部件制造出来了，如果装配调试不好，运作不正常，只能是废铁一推。参加工作后，戴勇发现在技校所学的知识与技能是很肤浅的，面对生产中的技术难题常常束手无策。怎么办？向师傅学习，在实干中学。学习，让戴勇逐渐成长为公司的技术骨干。现在戴勇所在的重型压力机厂有一个“俗规”：调试产品，先找戴勇。
学习，还让戴勇具备了开放式的思维、世界性的眼光。1997年，集团拿到了为美国通用汽车公司某一英国项目提供大型压力机生产线的订货合同。戴勇在为用户调试生产线期间发现，压力机在运转过程中突然出现漂油现象，既影响了产品外观，还造成安全隐患，用户当即威胁要退货。技高胆大的戴勇不惊不慌，迅速找到“病因”，改装打磨一番，问题很快解决。这条生产线的成功外销，为二机床集团乃至国产锻压设备进军国际市场奠定了基础。1998年和1999年，他两次被请到英国去帮人家装配机器。2001年，他调试安装的压力机首次让二机床集团的产品打入了美国市场。
李素珍：要干就要尽心尽力
作为济南市首批首席技师中唯一的女性，“干工作较真”是李素珍留给记者最深刻的印象。
李素珍在章丘华明水泥厂化学分析组从事检测工作。化学分析组负责全厂原燃材料、半成品、成品的检验，对各项测试结果的精确度要求相当高。在这里，她整天和天平、烧杯以及大量枯燥的数字打交道，所做的工作也是“加一点”、“减一些”的事儿。李素珍说：可不要小瞧了这些“不起眼”的东西，在平常人眼里，这些都是简单枯燥的，可对生产来说，这意味着产品的质量和企业的生命。所以，这个工作要么不干，要干就要尽心尽力。
为了得出尽可能准确的结果，李素珍经常对一个数据反复验算几十遍。同事董丽向记者讲了一个李子。今年6月初，她们完成的一份分析结果已经报上去了，可李素珍总觉得有个地方不对劲，认为某个样本测点的成分值偏高、热量值偏低。尽管当时已经下班了，可强烈的责任感驱使李素珍把分析报告要了回来，重新经过对比测算，得出了更精确的数据，董丽说：“在我们眼里，李大姐很严厉、不好接近。可她工作没得说，让人服气。”
的确，在这个科技是第一生产力的时代，对于每一个企业而言，正是这些高技能人才构成了企业的核心竞争力；对于社会而言，也正是他们充当了技能转换和技能创新的排头兵。（摘自《中国劳动保障报》）
在各行业的产业大军中，高技能人才是推动技术创新和实现科技成果转化不可缺少的重要力量。近年来，山东省济南市先后评选和表彰了两批共60名首席技师，为了追寻他们不为人知的精彩故事，记者进车间、入厂房，对他们进行了近距离的探访。
于伟：小事做好就是不平凡
在中国重汽，于伟的沉默寡言是出了名的。“别看他不爱说话，可是琢磨起工作来一套一套的。”于伟的同事们说，“公司里的多项重大技术突破，就是他琢磨出来的。”
自1989年12月参加工作以来，于伟一直在一线从事模具维修工作。从上岗那一天起，他就整天琢磨这些形状各异、没有生命的模具。开始时，他的工作比较单一，工友们发现哪个模具坏了，就喊他过去修理。当别人说他干的都是些不起眼的小事时，他却说：小事做好了，就是不平凡。
就这样，于伟用沉默的方式，在生产方面不断取得新突破。他在成型、拉伸模具型面研配方面创造了“精快研配法”，能够快速判断研配位置，具有精度高、速度快的特点。该方法取代了原有红丹粉多次开合模研配方法，可将工作效率提高一倍。现在这些方法被广泛地应用到企业生产中。
孙桂森：中国人眼里没有难题
一个让所有员工扬眉吐气的故事，在济南锅炉及全广为流传。
2005年，印度一家公司经日本川崎公司介绍，在济锅订了一批生产难度很大的锅炉。经过一年的努力，公司攻破了一个个难关。2006年7月，还有十天就要交货，可锅筒下降管的对接接头无损探伤检测不合格。公司组织人员突击返修后再检测，还是不合格。
如果不能按期交货，公司不仅要承担巨额违约金，还要面临国际贸易纠纷。就在大家一筹莫展的时候，公司总经理找到孙桂森。孙桂森意识到了担子的沉重。凭着30多年的经验和对公司生产工艺的信心，他不断到探伤试考察探伤系统、操作程序和探伤方法。一天，老孙突然兴奋的说：“中心，就是中心！”原来，他发现对接接头的摊上检测中心应该是三位空间中心，而现行的国际通则是按平面中心来确定 “放射源”的位置。随后，按他的新方法重新检测，结果对接接头没有质量问题。
当中国人制造的这批锅炉提前两天踏上远去印度的轮船时，老孙却瘦了一圈。有国际友人问，这么难得问题是怎么解决的？孙桂森说：“在中国人眼里，永远没有解决不了的难题！”
戴勇：走出去，天空更广阔
虽然是车间工人出身，可戴勇的身上有一股“洋气”。济南二机床集团的同事说，这是他跑的地方多、融汇了各地灵气的原因吧。
20世纪80年代初，许多人都奔着大学去，而戴勇却毅然选择到技校学习，并在二机床厂当上了装配工。对于机床行业来说。装配工担负着重要的使命。产品零部件制造出来了，如果装配调试不好，运作不正常，只能是废铁一推。参加工作后，戴勇发现在技校所学的知识与技能是很肤浅的，面对生产中的技术难题常常束手无策。怎么办？向师傅学习，在实干中学。学习，让戴勇逐渐成长为公司的技术骨干。现在戴勇所在的重型压力机厂有一个“俗规”：调试产品，先找戴勇。
学习，还让戴勇具备了开放式的思维、世界性的眼光。1997年，集团拿到了为美国通用汽车公司某一英国项目提供大型压力机生产线的订货合同。戴勇在为用户调试生产线期间发现，压力机在运转过程中突然出现漂油现象，既影响了产品外观，还造成安全隐患，用户当即威胁要退货。技高胆大的戴勇不惊不慌，迅速找到“病因”，改装打磨一番，问题很快解决。这条生产线的成功外销，为二机床集团乃至国产锻压设备进军国际市场奠定了基础。1998年和1999年，他两次被请到英国去帮人家装配机器。2001年，他调试安装的压力机首次让二机床集团的产品打入了美国市场。
李素珍：要干就要尽心尽力
作为济南市首批首席技师中唯一的女性，“干工作较真”是李素珍留给记者最深刻的印象。
李素珍在章丘华明水泥厂化学分析组从事检测工作。化学分析组负责全厂原燃材料、半成品、成品的检验，对各项测试结果的精确度要求相当高。在这里，她整天和天平、烧杯以及大量枯燥的数字打交道，所做的工作也是“加一点”、“减一些”的事儿。李素珍说：可不要小瞧了这些“不起眼”的东西，在平常人眼里，这些都是简单枯燥的，可对生产来说，这意味着产品的质量和企业的生命。所以，这个工作要么不干，要干就要尽心尽力。
为了得出尽可能准确的结果，李素珍经常对一个数据反复验算几十遍。同事董丽向记者讲了一个李子。今年6月初，她们完成的一份分析结果已经报上去了，可李素珍总觉得有个地方不对劲，认为某个样本测点的成分值偏高、热量值偏低。尽管当时已经下班了，可强烈的责任感驱使李素珍把分析报告要了回来，重新经过对比测算，得出了更精确的数据，董丽说：“在我们眼里，李大姐很严厉、不好接近。可她工作没得说，让人服气。”
的确，在这个科技是第一生产力的时代，对于每一个企业而言，正是这些高技能人才构成了企业的核心竞争力；对于社会而言，也正是他们充当了技能转换和技能创新的排头兵。（摘自《中国劳动保障报》）
